日照液壓卡套多少錢
發(fā)布時(shí)間：2025-07-24 01:02:51
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（1）簡(jiǎn)單易行，在管道通氣或通水前后都可以進(jìn)行。讓工人嚴(yán)格按照?qǐng)D1~圖4的步驟安裝了幾個(gè)卡套接頭，用間隙檢測(cè)規(guī)檢測(cè)后都符合要求，拆開后卡套也是非常牢固的卡在TUBE管上。（2）只適用于管道通氣或通水之前的抽查。（3）也非常簡(jiǎn)單，如果檢測(cè)規(guī)無法插入間隙，說明接頭已充分緊固。如果可以插入間隙，說明還需要進(jìn)行緊固。間隙檢測(cè)規(guī)可以讓供應(yīng)商提供或者單獨(dú)購(gòu)買。但需要說明的是不同品牌的卡套接頭擰緊后的“間隙”可能不一樣（沒有驗(yàn)證），因此不同品牌的卡套接頭建議用該品牌配套的檢測(cè)規(guī)來進(jìn)行檢查。
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卡套螺母酸洗注意事項(xiàng)（１） 酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成；（２）拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；（３） 酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；（４）各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù)，或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；（５）酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號(hào)消失或模糊。
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管路布置要求（１）管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處，特別是膠管接頭；（２）布管應(yīng)不影響主機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，要安全可靠，方便工作、觀察、維修；（３）布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管，采用大圓弧，從而減少油流阻力；４）安裝發(fā)生抵觸時(shí)，應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管；（５）管道在相互交叉時(shí)不能接觸，應(yīng)隔開一定距離；（６） 平行管道的接頭要錯(cuò)開安裝，以免影響安裝和拆卸；（７）管道為便于拆卸清洗，應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。
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管子彎曲（１）用彎管機(jī)冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長(zhǎng)短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３） 若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當(dāng)壓力超過21mpa時(shí)，應(yīng)同時(shí)在管內(nèi)部通5l/min氬氣；（２）管子壁厚>2mm時(shí)，外圓應(yīng)切35°坡口，并在對(duì)口處留3mm間隙；管壁厚≤2mm時(shí)，不切坡口，對(duì)口處留2mm間隙；（１） 對(duì)口時(shí)管子軸線必須重合，錯(cuò)邊量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；
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酸洗對(duì)象（１） 預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管；（２）雖已經(jīng)過酸洗，但現(xiàn)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管。酸洗施工順序及處理目的（１）脫脂 采用脫脂劑，除去配管上粘附的油脂；（２）水洗 用清水清除管材上的污物；（３）除銹 在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等；（４）水洗和高壓水沖洗 用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物，管內(nèi)部用高壓水沖洗；（５）中和 用堿液中和管材上殘存的酸液；（６）干燥為了有效地進(jìn)行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進(jìn)行蒸汽干燥，應(yīng)使管材干透；（７）防銹；（８）檢查 對(duì)酸洗后的管材進(jìn)行檢查，是否清洗干凈；（９）包裝和保管 酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部，以免異物、水份等侵入。
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液壓卡套廠家的管路清洗，為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清凈，并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤(rùn)滑脂，需要將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1、煤油清洗對(duì)象及方法（１）銅管、不銹鋼管；（２）預(yù)安裝前已經(jīng)過酸洗處理，且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；（３）在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭；（４）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤(rùn)滑脂，兩端密閉好待裝；（５）清洗后不得有目測(cè)可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。